如图所示零件，已知材料为45 钢，毛坯为φ50X65 棒料，编写零件的加工程序.
①工艺分析。该零件有外圆、台阶孔、内倒角、外倒角等加工表面，表面的粗糙度要求较高.应分粗、精加工。因孔的最小尺寸为φ30. 可用钻孔→粗镗孔→精镗孔的加工方式加工。
其中φ35 、φ30 有尺寸精度要求，取极限尺寸的平均值进行加工。由于棒料较长，可采用一次装夹零件完成各表面的加工。
②数值计算。对具有公差的尺寸，由公式编程尺寸= 基本尺寸十(上偏差+下偏差)/2 计算如下
如图所示零件，已知材料为45 钢，毛坯为φ50X65 棒料，编写零件的加工程序.
①工艺分析。该零件有外圆、台阶孔、内倒角、外倒角等加工表面，表面的粗糙度要求较高.应分粗、精加工。因孔的最小尺寸为φ30. 可用钻孔→粗镗孔→精镗孔的加工方式加工。
其中φ35 、φ30 有尺寸精度要求，取极限尺寸的平均值进行加工。由于棒料较长，可采用一次装夹零件完成各表面的加工。
②数值计算。对具有公差的尺寸，由公式编程尺寸= 基本尺寸十(上偏差+下偏差)/2 计算如下